|
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD 8000-12000 Set |
| imballaggio standard: | Imballaggio originale |
| Periodo di consegna: | 8-12 Week |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 50 insiemi ai mesi |
La serie MOTOMAN-GP è la soluzione perfetta per migliorare l'efficienza della produzione.I modelli compatti sono progettati con movimento ad alta velocità e eccezionale precisione di traiettoria per fornire risultati ottimali.
Yaskawa garantisce che la serie MOTOMAN-GP sia affidabile e adattabile, offrendo configurazioni opzionali in base alle esigenze specifiche delle industrie.L'industria alimentare può beneficiare di questi robot, e sono progettati per funzionare in ambienti che richiedono un'elevata durata.
I modelli MOTOMAN-GP di medie e grandi dimensioni sono in grado di gestire carichi di lavoro più pesanti.Per garantire la perfetta adesione alle esigenze specifiche, è disponibile una vasta gamma di prodotti.
Con i robot MOTOMAN-GP, precisione, prestazioni e affidabilità si uniscono in un unico pacchetto, fornendo alle aziende il potere di migliorare le operazioni.Approfitta delle funzionalità avanzate e aumenta la tua produttività con questi robot all'avanguardia.
Caratteristiche del prodotto: design compatto e ad alta velocità
La serie MOTOMAN-GP è progettata per fornire capacità di movimentazione superiori con una serie di funzionalità migliorate che includono una maggiore capacità di carico utile, velocità e coppia dell'asse del polso.Queste caratteristiche lo rendono ideale per vari pezzi da lavorare e attrezzi di presa, e le sue prestazioni ad alta velocità su tutti gli assi garantiscono che i tempi di accelerazione e decelerazione siano ridotti al minimo ottimizzando il controllo per varie posizioni per raggiungere i limiti del prodotto.
Il corpo sottile e il ridotto spostamento dell'asse L e U lo rendono una soluzione compatta e facile da usare, mentre i cavi di alimentazione possono essere orientati dal basso per ridurre al minimo le interferenze con le pareti circostanti.L'estensione della portata massima del braccio e la distanza di percorrenza consentono di affrontare facilmente anche le attività operative di ampia area.
Il design del braccio simmetricamente retto è ideale per spazi ristretti in quanto riduce al minimo le interferenze con le attrezzature circostanti, garantendo così un'integrazione efficiente.Valvole solenoidi integrate opzionali (su assi 1-3) migliorano la versatilità operativa.
| Capacità di carico | 00,5 kg |
| Caratteristica | Estremamente veloce, versatile, di alta precisione |
| Asse | 6 |
| Modello | GP7 |
| Peso | 7 kg |
| Periodo di garanzia | 1 anno |
| Posizione di montaggio | Terreno; montato in cima; parete; qualsiasi angolo |
| Condizione | Nuovo |
| Temperatura ambiente durante il funzionamento | 0 °C a 45 °C (273 K a 318 K) |
| Marchio | YASKAWA |
Il montaggio di precisione è il processo di connessione di due o più parti mettendole perfettamente insieme.I fattori che possono influenzare la precisione dell'allineamento sono i materiali utilizzati e le dimensioni e la forma dei componenti.
Il prelievo e l'arrangiamento sono un altro passo importante nella produzione, cioè l'identificazione di parti e componenti e la loro disposizione in un ordine specifico per il montaggio.Questo passo è fondamentale per garantire che il processo di produzione avvenga senza intoppi e che il prodotto finale sia di alta qualità.
Il trasporto all'interno e tra i dispositivi è anche importante nella produzione. Questa fase comporta il movimento di parti e componenti da un dispositivo all'altro per garantire che l'assemblaggio funzioni senza intoppi.Il trasporto può essere effettuato manualmente o mediante l'uso di sistemi di trasporto automatizzati.
La lucidatura è un processo usato per migliorare la finitura superficiale dei componenti, che prevede l'uso di strumenti e tecniche per levigare le superfici ruvide e rimuovere eventuali imperfezioni.La lucidatura è importante per creare un prodotto di alta qualità e esteticamente gradevole.
L'assemblaggio è l'ultima fase del processo produttivo, che consiste nel mettere insieme i diversi componenti per creare il prodotto finale.Questa fase richiede un'attenzione particolare ai dettagli e alla precisione ed è fondamentale per garantire che il prodotto finale sia di alta qualità e soddisfi le specifiche richieste.
Il supporto tecnico e i servizi forniti per il nostro prodotto di braccio robot industriale includono:
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
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| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | USD 8000-12000 Set |
| imballaggio standard: | Imballaggio originale |
| Periodo di consegna: | 8-12 Week |
| Metodo di pagamento: | T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 50 insiemi ai mesi |
La serie MOTOMAN-GP è la soluzione perfetta per migliorare l'efficienza della produzione.I modelli compatti sono progettati con movimento ad alta velocità e eccezionale precisione di traiettoria per fornire risultati ottimali.
Yaskawa garantisce che la serie MOTOMAN-GP sia affidabile e adattabile, offrendo configurazioni opzionali in base alle esigenze specifiche delle industrie.L'industria alimentare può beneficiare di questi robot, e sono progettati per funzionare in ambienti che richiedono un'elevata durata.
I modelli MOTOMAN-GP di medie e grandi dimensioni sono in grado di gestire carichi di lavoro più pesanti.Per garantire la perfetta adesione alle esigenze specifiche, è disponibile una vasta gamma di prodotti.
Con i robot MOTOMAN-GP, precisione, prestazioni e affidabilità si uniscono in un unico pacchetto, fornendo alle aziende il potere di migliorare le operazioni.Approfitta delle funzionalità avanzate e aumenta la tua produttività con questi robot all'avanguardia.
Caratteristiche del prodotto: design compatto e ad alta velocità
La serie MOTOMAN-GP è progettata per fornire capacità di movimentazione superiori con una serie di funzionalità migliorate che includono una maggiore capacità di carico utile, velocità e coppia dell'asse del polso.Queste caratteristiche lo rendono ideale per vari pezzi da lavorare e attrezzi di presa, e le sue prestazioni ad alta velocità su tutti gli assi garantiscono che i tempi di accelerazione e decelerazione siano ridotti al minimo ottimizzando il controllo per varie posizioni per raggiungere i limiti del prodotto.
Il corpo sottile e il ridotto spostamento dell'asse L e U lo rendono una soluzione compatta e facile da usare, mentre i cavi di alimentazione possono essere orientati dal basso per ridurre al minimo le interferenze con le pareti circostanti.L'estensione della portata massima del braccio e la distanza di percorrenza consentono di affrontare facilmente anche le attività operative di ampia area.
Il design del braccio simmetricamente retto è ideale per spazi ristretti in quanto riduce al minimo le interferenze con le attrezzature circostanti, garantendo così un'integrazione efficiente.Valvole solenoidi integrate opzionali (su assi 1-3) migliorano la versatilità operativa.
| Capacità di carico | 00,5 kg |
| Caratteristica | Estremamente veloce, versatile, di alta precisione |
| Asse | 6 |
| Modello | GP7 |
| Peso | 7 kg |
| Periodo di garanzia | 1 anno |
| Posizione di montaggio | Terreno; montato in cima; parete; qualsiasi angolo |
| Condizione | Nuovo |
| Temperatura ambiente durante il funzionamento | 0 °C a 45 °C (273 K a 318 K) |
| Marchio | YASKAWA |
Il montaggio di precisione è il processo di connessione di due o più parti mettendole perfettamente insieme.I fattori che possono influenzare la precisione dell'allineamento sono i materiali utilizzati e le dimensioni e la forma dei componenti.
Il prelievo e l'arrangiamento sono un altro passo importante nella produzione, cioè l'identificazione di parti e componenti e la loro disposizione in un ordine specifico per il montaggio.Questo passo è fondamentale per garantire che il processo di produzione avvenga senza intoppi e che il prodotto finale sia di alta qualità.
Il trasporto all'interno e tra i dispositivi è anche importante nella produzione. Questa fase comporta il movimento di parti e componenti da un dispositivo all'altro per garantire che l'assemblaggio funzioni senza intoppi.Il trasporto può essere effettuato manualmente o mediante l'uso di sistemi di trasporto automatizzati.
La lucidatura è un processo usato per migliorare la finitura superficiale dei componenti, che prevede l'uso di strumenti e tecniche per levigare le superfici ruvide e rimuovere eventuali imperfezioni.La lucidatura è importante per creare un prodotto di alta qualità e esteticamente gradevole.
L'assemblaggio è l'ultima fase del processo produttivo, che consiste nel mettere insieme i diversi componenti per creare il prodotto finale.Questa fase richiede un'attenzione particolare ai dettagli e alla precisione ed è fondamentale per garantire che il prodotto finale sia di alta qualità e soddisfi le specifiche richieste.
Il supporto tecnico e i servizi forniti per il nostro prodotto di braccio robot industriale includono:
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
